精密零件加工有（yǒu）哪（nǎ）些要求

精密零件加工行業的標準是非常嚴（yán）格的，加工時候有進刀（dāo），出刀等不同的流程工序。尺寸也會根據產品有不同的具體需求，加工（gōng）精（jīng）度的要求也會不同，總體來說（shuō）精密加工精度的要求是非常高的（de），有時候甚至精確到1mm下的（de）多少微米差別，尺寸如果差別很（hěn）大產品就會成為（wéi）廢品，就需要返工來達到要求，這（zhè）個過程非常費時費力，有（yǒu）時候會使得所有的原材料報廢（fèi），造（zào）成成本的增加，與此同時零件也必（bì）然是無法用了，因（yīn）此精密零（líng）件加工（gōng）是有很多（duō）要求的。那麽精（jīng）密零件加工有哪些要求呢？

(1)通常為了確保零件的加工精度，粗零件與精密機械零件的加工必須分開來運行（háng），因為粗零件加工與精密（mì）零件加工的切削量，夾緊力，發熱量，工件所受的切削力都不一樣，如果粗加（jiā）工與精密加工連續進行，精（jīng）密（mì）加（jiā）工零件的精度會因為應力的不同而喪失。

(2)設備選（xuǎn）用的合（hé）理性。粗零件的加工對加工精度的要求並不高，隻是主要對加工餘量切割，所以精密加工要求在非常高精度的機床加工。

(3)在精密零件加工工（gōng）藝路線中，常（cháng）安排有熱（rè）處理工序。熱處理工（gōng）序位置的安排（pái）如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。

(3)一般來說精密零件加工幾乎都（dōu）有熱處理工序，熱處理工序（xù）能夠改善（shàn）金屬的切削加工性能（néng）。